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小型數控車床零件表面加工方案的選擇依據及方法

點擊次數:5095 更新時間:2013-02-27
  一般應根據小型數控車床零件的加工精度、表面粗糙度、材料、結構形狀、尺寸和生產類型等因素來確定零件表面的車削加工方法和加工方案。
  
  1)數控車削加工外圓回轉體零件與端面加工方案的選擇
  
  ①加工精度為IT7~IT8級、表面粗糙度Ra1.6~3.2μm的除淬火鋼以外的常用金屬,可以采用普通型數控車床,按粗車、半精車、精車的方案進行加工;
  
  ②加工精度為IT5~IT6級、表面粗糙度Ra0.2~0.8μm的除淬火鋼以外的常用金屬,可以采用精密型數控車床,按粗車、半精車、精車、細車的方案進行加工;
  
  ③加工精度高于IT5、表面粗糙度Ra<0.08μm的除淬火鋼以外的常用金屬,可以采用精密型數控車床,按粗車、半精車、精車、精密車的方案進行加工;
  
  ④對淬火鋼等難加工材料,在淬火前可以采用粗車、半精車的方法,淬火后安排磨削加工;
  
  2)數控車削加工內圓回轉體零件加工方案的確定
  
  ①加工精度為IT8~IT9級、表面粗糙度Ra1.6~3.2μm的除淬火鋼以外的常用金屬,可以采用普通型數控車床,按粗車、半精車、精車的方案進行加工;
  
  ②加工精度為IT6~IT7級、表面粗糙度Ra0.2~0.8μm的除淬火鋼以外的常用金屬,可以采用精密型數控車床,按粗車、半精車、精車、細車的方案進行加工;
  
  ③加工精度為IT5、表面粗糙度Ra<0.2μm的除淬火鋼以外的常用金屬,可以采用精密型數控車床,按粗車、半精車、精車、精密車的方案進行加工;
  
  ④對淬火鋼等難加工材料,在淬火前可以采用粗車、半精車的方法,淬火后安排磨削加工。

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