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全自動液壓車床遇到爬行現象怎么辦,如何排除

點擊次數:454 更新時間:2021-07-29
  全自動液壓車床的爬行會使被加工件表面的切削痕跡不連續,嚴重影響加工質量。所以,消除機床的爬行現象,對于改善液壓系統的穩定性和提高機床加工精度是非常重要的。
  
  液壓設備在停止運轉一段時間后,液壓系統中的油液會從油管流入油箱,雖然機構各部分都有密封裝置,但仍有一定的間隙,空氣便從間隙處進入液壓系統。
  
  因此,工作臺開始運行時液壓缸中貯有相當體積的空氣,活塞需克服較大的阻力(工作臺在開始運動時,是由靜摩擦轉為動摩擦。靜摩擦力比動摩擦力要大得多,有時可大一倍),所以進入液壓缸中的壓力油需達到一定的壓力時(克服活塞的靜摩擦阻力之后),活塞才能被推動。
  

全自動液壓車床

 

  進入液壓缸中的空氣體積由V1到V2(V1>V2),此時活塞(即工作臺)開始移動。由于液壓缸排油腔內的空氣被壓縮,于是腔內的反阻力增加使工作臺突然停頓一下。工作重復前述的循環過程,使液壓缸油腔內的空氣,始終是因為壓力的變化而壓縮或膨脹,因此工作臺產生爬行。
  
  故障排除:如裝有排氣機構的全自動液壓車床,可擰動排氣手柄,使活塞往復數次,即可排除空氣;如沒有排氣機構,則將工作臺的反向撞塊調整到工作臺行程處,并以工作臺快速度往復數次,使空氣從油路系統中排出,然后開始正常運行工作。
  
  還有檢查液壓泵是否進入空氣。如有,則液壓泵會出現連續的沖擊聲,產生較大的噪聲,并排到油池中的油液氣泡較多,需及時檢查液壓泵的配合及密封件,進行排除故障。

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